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活性炭负载的钯催化剂即使在环境条件下氢氧化过程中即使没有任何气态污染物，也易于逐渐失活。钯的高价值加上对环境的考虑意味着需要从这种材料中定量回收钯的新的，有效的和具有成本效益的方法。在本研究中，开发了一种从废催化剂或无机废物中提取贵金属的方法。在约90℃的浸出温度下，用含有稀盐酸和过氧化氢的酸性溶液从废催化剂中提取钯。然后通过使用硼氢化钠溶液沉淀沥滤溶液中的钯。通过紫外可见（UV-vis）分光光度法，X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）研究了回收钯的方法的有效性。回收的金属钯具有足以制造新鲜的活性炭负载的钯催化剂的等级。
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从含金废王水中对金的回收，主要运用的原理是给游离或配位的金离子提供电子，从而转化为原子状况得到金。常用提供电子的方法是在废王水溶液中加入复原剂，让金离子得到复原。进过电解的方法为金离子提供电子，使其在阴极分出。如今复原剂主要有亚硫酸钠、草酸、甲酸等有机复原剂。采用复原法回收金要注重酸性和氧化性的强弱。常态下废王水的酸性和氧化性都比较的强，务必下降其酸性和氧化性后再加入复原剂。
固体含银废料中银的回收
固体含银废料中银的回收方法有两种: 火法和湿法。火 法消耗的能量比较大，产生的污染比较重，大部分原料都在 生产过程中被损耗掉了，能够回收的有效成分比较少，所以 很多人在实际生产的过程中会选择湿法，湿法是将含有银原 料的制品进行浸泡,通过漫泡将固态的银转化成为液态的银， 然后再进行提取。这种方法无论是对环境还是对工作人员, 伤害都是比较小的。一般来说,将银浸泡出来的方法有强碱 浸出法、浓硫酸浸出法、硝酸漫出法、硫脲浸出法等。
强碱浸出法是用10%的苛性钠水溶液， 在 90C 左 右下 腐 蚀胶片、电子元器件等固体含银废料，将废料上的卤化银及 胶层洗脱，银会转移到浸出液中。
浓硫酸浸出法更是被经常用到。它是将含有银的固体废 料与浓硫酸按照一定的比例进行混合，然后进行持续加热到 160~ 180C浸煮150min,紧接着，进行冷却后用2~3倍的水 搅拌稀释过滤，再用热水洗涤、浸渣,最后将洗液和浸液合并, 从中提取出银。
硝酸浸出法则是将废料和硝酸溶液按照1: 1的方法进行 融合，在低温的状态下进行搅拌漫出，然后加水进行稀释与 过滤，从滤液中回收银。
硫脲浸出法的回收原料是硫脲，然后要放入一些 按照一定的比例进行混合，然后放置到 Fez (SO4) 3、H2SO4, 恒温水槽中，水温是60C持续加热2h,进行均匀的搅拌后， 经过过滤、洗涤、溶解、混合等，可以从溶液中分离提取出 银的络合物。
随着工艺的不断演变，近些年，人们从挤压型银石中也 提炼出了回收银的办法。且提取率相当高， 可达到50% 以上。国际上现在比较先进的做法也是用硼氢酸钠还原法取 代了传统的锌粉、铁粉置换法和硫化钠法。尤其在处理小批 量、低浓度的废液时，挤压法更能显示出其低耗低能的优越 性。这种方法需要用到强还原剂NaBH,在一定的酸度范围内, 废液中的银可以回收到95% 以上。